A.

はい、もちろん可能です。実際の効果をご確認いただくために、テストピースへのサンプル施工や、お客様の実際の部品をお預かりしてのテスト施工に対応しております。

A.

はい、もちろんです。弊社は「プラズマコーティング」以外にも、溶射技術をはじめとする多様な表面改質技術を取り扱っております。ヒアリングを通じてお客様の課題を深く理解し、「プラズマコーティング」が最適でないと判断した場合は、他の技術も含めて総合的に最適なソリューションをご提案いたします。

A.

お客様の課題を正確に把握し、最適なご提案をするために、前述の使用環境や課題についてより詳しくお伺いします。また、既存の対策や、コスト、納期に関するご要望などもヒアリングさせていただきます。お客様の状況に合わせたオーダーメイドのソリューションをご提案するための重要なプロセスです。

A.

可能であれば、対象部品(ワーク)の材質、サイズ、形状、使用環境(温度、薬品、接触物など)、現在抱えている具体的な課題(例:〇〇が付着して困っている、摩耗が早いなど)、期待する効果などをお伝えいただけますと、その後のご提案がスムーズに進みます。

A.

まずは弊社カンメタエンジニアリングのウェブサイトのお問い合わせフォーム、お電話、またはメールにてお気軽にご連絡ください。専門の担当者が対応させていただきます。

A.

弊社のウェブサイトに一部導入事例を掲載しております。掲載されていない事例や、お客様の課題に類似した事例については、個別にご紹介させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。

A.

生産性の向上(ラインスピードアップ、稼働率向上)、品質向上(不良率低減、外観向上)、メンテナンスコスト削減(清掃時間短縮、部品寿命延長)、トータルコストダウンなどが期待できます。お客様の課題解決を通じて、これらの効果創出に貢献いたします。

A.

「粘着物や付着物による生産効率の低下」「清掃時間の増大」「製品不良率の高さ」「コーティングの摩耗が早い」「高温環境でのコーティング剥離」「既存のコーティングでは満足な効果が得られない」といった課題をお持ちの場合は、ぜひ「プラズマコーティング」をご検討ください。

A.

その他、食品業界のカッターやホッパーへの付着防止、製紙業界のドライヤーロールでの紙剥がれ防止、繊維業界のガイドロールでの糸絡み防止など、多岐にわたる分野・用途で豊富な導入実績がございます。具体的な事例については、ぜひ弊社ウェブサイトの事例紹介ページ(※ここにURL挿入を推奨)をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

A.

印刷機のインキ供給ロールやガイドロールへのインクの付着・堆積は、印刷品質の低下や清掃時間の増大に繋がります。「プラズマコーティング」の離型性・非粘着性によりインクの付着を抑制し、印刷品質の安定化とメンテナンス性の向上に貢献しています。