アメリカ生まれの
特殊離形性コーティング
プラズマコーティングの概要
プラズマコーティングとは米国プラズマコーティング社が開発した離型性コーティング技術*です。1969年の創業以来、米国プラズマコーティング社は米国のデュポン社やダウケミカル社などと共同開発した特殊離型材料を用い、優れた離型性コーティングを次々と開発してきました。同社はこの分野のパイオニアであり、創業以来35年間、トップ企業であり続けています。
弊社は1994年から日本国内の独占施工・販売のライセンスを受け、日本においてプラズマコーティングが施工できる唯一の会社です。また、中国のプラズマコーティング施工会社と業務提携を結んでおりますので、中国国内でのプラズマコーディングをご希望の際も弊社までお問い合わせください。
*米国特許(US 3942230)、ヨーロッパ特許(0285722A2)
プラズマペーパーについて
プラズマコーティングの技術を応用し、テープ感覚で張り付けるだけでお手元の製品に簡単に非粘着皮膜を形成することができる製品です。
- 工場への移送コスト削減や工期短縮にも効果的
- お求めの機能を必要な分だけ切り取って使用可能
- ブラストや加熱といった前処理が不要
- 様々な母体に貼り付け可能
詳細はお気軽にお問い合わせください。
プラズマコーティングの特徴
あらゆる課題を解決する幅広いラインナップ
10種類を超える離型剤、及び離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えることで、 粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、様々な特性を与えることができ、お客様の多様なニーズに対するオンリーワンのソリューションを提供することができます。
現在ご使用中の部品に対してコーティング可能
アルミニウム、鉄、カーボンロール、プラスチックといった様々な母材に対する施工可能であり、それぞれに対して様々なコーティングの選択肢がございます。 上記以外の母材についても、無限の可能性を秘めています。
長年の実績に基づく高品質コーティング
米国プラズマコーティングス社で長期間の研修を受けた作業者が中心となり、米国と同じ方法・工程での高品質な施工水準を維持しています。数年に一度、渡米して再研修を受けており、全世界で同じ品質の コーティングがご提供できるように努めています
よくあるご質問
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プラズマコーティングの厚さはどの程度ですか？
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通常は100～150μｍです。最も薄く加工した場合50～100μｍになります。厚く施工する場合、300μｍ程度までは施工することはできますが、費用がかかります。
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どんな素材に施工できますか？
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金属系の材料では、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳物に対しても施工できます。但し、銅に対しては銅の表面が酸化するため、密着性が劣る可能性があります。非金属系材料では、カーボンコンポジット材料、ナイロン、ジュラコン、ポリエチレンなどに対する実績があります。ゴムの上からは施工できません。また、他のメッキやコーティングが施工してある場合、事前に除去する必要があります。フッ素系のプラズマコーティングでは焼成温度が400℃近くになりますので、施工できる材料に制限があります。
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施工ができない形状はありますか？
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パイプ内面や死角部分など、目視で見えない部分に対しては施工できません。
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鏡面仕上げできますか？なるべく滑らかな仕上がり面にしたいです。
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プラズマコーティングは施工したままの状態で使用していただきますので、研磨などの後加工は原則的にできません。滑らかな仕上がり面が必要な場合、施工したままの状態において表面粗度の小さいコーティング仕様をお勧めしています。
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材料の使い分けはどのように判断すればいいですか？
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コーティングは様々な条件が複雑に絡み合うお客様の環境との相性がございますので、サンプル板やテスト部品で実際に性能をご確認頂ければと思います。まずは一度ご相談ください。
事例紹介
カーボンロールの粘着物の付着防止対策
当技術は、離型剤の種類だけでも10種以上ありますが、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えることにより、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を与えることが可能です。
粘着性フィルム搬送ロールの離型、搬送対策
当技術は、離型剤の種類だけでも10種以上ありますが、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えることにより、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を与えることが可能です。
アメリカ生まれの特殊インクの転写防止
当技術は、離型剤の種類だけでも10種以上ありますが、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えることにより、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を与えることが可能です。