機能別技術紹介

工場機器におけるトラブルやニーズはさまざまです。
多種多様な課題に対し、どのような機能性が必要とされるか
また、その上でカンメタエンジニアリングがどのような技術を提供できるかをご紹介いたします。

機能から探す

対応表

機能性	対応できる技術	用途
離型性	プラズマコーティング	ロール、プレート、パッド、ステージ、接着剤受け、インキパン
非粘着性	プラズマコーティング	ホットメルトなどの接着剤が関与するロール、プレート、パッド、ステージ、接着剤受け、リング、チャック
滑り性	プラズマコーティング、粉系だとPFPも選択肢	搬送系部品（ガイド部品、ホッパー、シュート、プレート、パッド等）
グリップ力（搬送性）	プラズマコーティング	ロール、プレート、パッド、ステージ
耐熱性	全技術（溶射系は仕様により異なる）	高温設備（化学プラント反応器、熱交換器）、製造設備（ドライヤー等）
耐摩耗性	溶射、コールドスプレー、プラズマコーティング	プラント機器（エロージョン）、製造設備（スクリュー、シャフトなど回転体での摩耗損傷）
導電性	プラズマコーティング	様々な製造設備（フィルム製造、電気電子装置）
防錆・耐食性	防食溶射	腐食リスクのあるプラント機器
肉盛	溶射、コールドスプレー	上記エロージョン、摩耗による損傷を受けた部品
清掃性	プラズマコーティング、PFP	粉や粘着物付着に困る上記部品
耐SCC性	ショットピーニング	オーステナイト系ステンレス機器、アンモニア貯蔵タンクなどSCCリスクの高い機器
金属疲労対策	ショットピーニング	繰り返し疲労を受ける動機器（スクリュー、インペラ、羽、シャフト、軸）

※ 上記以外の機能性や用途でも対応事例がございますので、お気軽にご相談ください。

カンメタエンジニアリングの5つの表面処理技術