プラズマコーティング

印刷インキパンへの離型コーティング|プラズマコーティング
課題
テフロンコートでは耐久性に課題があり、数年で剥離していた
結果
高い離型性付与により清掃頻度が劇的減少。メンテナンスコスト70%削減。

課題
テフロンコートでは耐久性に課題があり、数年で剥離していた
結果
高い離型性付与により清掃頻度が劇的減少。メンテナンスコスト70%削減。

課題
検討工法では約400℃の高温焼付けが必要で、CFRPに不向き
結果
熱に弱い素材にも使えるプラズマコーティングにより、ダメージを与えずに非粘着性を付与

課題
フッ素コーティングでは、テープや糊など粘着性が高い物質に対して非粘着性・離型性が足りない
結果
強力な非粘着・離型性皮膜を形成すると同時に高い硬度・耐摩耗性など機械的耐久性も両立

課題
フッ素コーティングでは連続加熱環境でわずか数週間で性能が著しく劣化。
結果
プラズマコーティングの複合皮膜構造によって、「高い離型性能」と「剥がれない高密着+耐久性」を両立

課題
カット後のトリム部分が搬送ニップロールに粘着物が付着することで生産効率の低下に。
結果
お客様自身でカットできるプラズマペーパーを活用。短期間での非粘着・離型性実装を実現

課題
粘着物が付着したウェブを搬送する際、ノズルに粘着物が付着。
結果
ノズルへ非粘着×高耐久処理を行うことで、製品への粘着物付着がなくなる。最大12時間かかっていた清掃時間の80%削減に成功

課題
ウェブ搬送ロールに粘着物が付着して、掃除に人手と時間がかかり困っている。
結果
清掃性も向上し、掃除にかかる手間・人手を著しく減少。2年以上継続して使用できている。